两天课程 以分析过程变差着手，以基本的统计概念为先导，介绍统计过程控制的原理和实践;使学员认识为何SPC是持续改进的工具和SPC在过程控制中的作用。对传统的休哈特控制图进行讲解，使学员初步理解其目的，统计原理，使用场所，使用方法等。
理解常见的过程能力或/和性能指数（CP,CPU,CPL,CPK,PPK等）的计算目的，使用条件，方法，统计原理。
讲解如何使用统计软件（Excell，Minitab等）进行SPC分析，以使学员尽快将基本的SPC运用到日常工作实践中。同时着重讲解如何分析软件的计算结果，如何从软件绘制的图表中获得过程改进的信息和方向。
学员背景要求：
具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。
| 参加人员： | 培训教材： |
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| 设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。 | 每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。 |
理解SPC的基本原理和实践方法；
了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；
掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；
建立常用的休哈特控制图（如均值—极差图和P控制图等），并能对控制图作解释；
了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程；
了解对于过程能力/性能指数的有关定义，计算等。
掌握运用软件（Excell、Minitab）进行SPC运用。
我们注重理论的同时，更是通过大量的实例讲解和练习，使学员理解各种控制图的应用；关注如何来阅读SPC图上的信息并作出反应。
第一章 基本统计概念
第二章 持续改进和统计过程控制
第三章 控制图运用步骤
第四章 计量型控制图
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第五章 认识计量型数据的过程能力和过程性能
第六章 计数型控制图
附录A 关于抽样的一些解释 附录B 关于特殊原因的一些评述 附录C 控制图的常数 附录D 控制图控制限公式表 附录E 标准正态表 |
实际案例讲解：通过企业中过程控制的实例案例讲解，来说明SPC的原理、运用步骤、注意事项。
小组练习：– 通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握SPC的具体要求以及在过程控制中的应用。
软件操作：通过软件（Excell、Minitab等）操作演示来说明如何用软件进行SPC分析。
培训评估：– 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
课堂上积极有意义的提问。
知识的探讨和分享
积极参与小组练习
评分练习：通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为SPC的理解应用练习。
最终评估：通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案
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