该课程根据美国AIAG发布的次级供应商管理手册（CQI-19）的要求，系统掌握次级供应商的系统管理方法和有效降低供应链风险的手段，内容包括供应商的资历确认、供应商能力预评估、供应商选择、供应商开发、现场有效问题的解决。本课程按照IATF16949/APQP的要求并结合大量的汽车行业整车厂对供应链的特殊要求，从流程和工具的方法系统的展开如何有效管理供应商并有效控制风险，提高及时交付率并降低成本。
学员背景要求：
理解基本的质量管理和采购知识和IATF16949标准的要求
| 参加人员： | 培训教材： |
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| SQE，QE， 采购工程师、生产制造供应商和相关管理人员。 | 每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。 |
掌握CQI-19次级供应商管理的流程和各个关键要素;
掌握如何结合企业现有的运营目标战略和流程有效实施次级供应商的管理并理解相关差异;
有效传递CQI-19对次级供应商的“必须“要求和“应该“要求;
掌握各级供应商管理的流程;
学会有效评估、筛选、开发供应商并控制供应商潜在风险;
根据大量欧美汽车行业供应链管理的丰富案例，让学员掌握如何有效开发、评估、提高供应商的技巧。对新供应商、问题供应商的风险控制尤其有效。
★ AIAG/CQI-19 背景
★ CQI-19 关键术语 ★ C-TPAT, DFMEA, EDI, Escalation,FEA, FIFO, HALT, IMDS, MMOG-LE, PTC ★ CQI-19 流程
★ 供应商预筛选阶段
| ★ 供应商选择阶段
★ APQP/PPAP 和供应商管理关联阶段
★ 供应商绩效监测、开发和/或升级 (Performance Monitoring, Development and/or Escalation Phase)
★ AIAG MMOG-LE 要求
★ AIAG 问题解决法
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1、IATF16949 对供应商质量管理系统开发的要求(条款 7.4.1.2)
2、客户关注的质量点(Customer quality concerns), 例如要求传递的问题( “pass through” issues)
3、弥补第三方认证的不足和缺点
4、提高供应链的竞争力
5、确保有足够的交付能力，比如产能）
6、降低劣质成本 (COQ)
7、管理存在财务问题的供应链
8、驱动对供应商质量资源的有效应用
9、在汽车供应链有效实施供应商管理流程
--供应商资历 Supplier Qualification
--供应商评估 Supplier Evaluation
--供应商选择 Supplier Selection
--供应商开发 Supplier Development
--问题解决 Problem Solving
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