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  • 已有1965人查阅 平面度及其检测

    平面度      平面度是我们四大公差中的形状公差,如图所示平面度标注在表面上控制表面实际加工后允许的形状误差。实际表面要全部包在红色的公差带里(包括最搞点和最低点)。  平面度公差带的四大特征:    1)大小:0.4(公差带宽度)    2)形状:2个相互平行的平面    3
  • 已有1878人查阅 老板,请向研发要成本!OK?

    作者简介:[夏老师] GD&T/MBD培训老师,美国机械工程师协会(ASME)认证的GD&T高级专家、培训师;中国尺寸标准化委员会专家;夏老师一直专注于出尺寸公差领域的培训和咨询工作。每年辅导的企业近百家,学员3000名以上。培训效果深受学员好评,每年统计综合评分4.8分左右(满分5). 夏老师的介绍 国内有很多公司,谈到降成本就让采购工程师找供应商过来,给定指
  • 已有2374人查阅 四步法解决位置度最大实体的CPK计算

    作者简介:[夏老师] GD&T/MBD培训老师,美国机械工程师协会(ASME)认证的GD&T高级专家、培训师;中国尺寸标准化委员会专家;夏老师一直专注于出尺寸公差领域的培训和咨询工作。每年辅导的企业近百家,学员3000名以上。培训效果深受学员好评,每年统计综合评分4.8分左右(满分5). 培训过程中,经常被不同部门的学员问到,最大实体MMC的CPK怎么计算?感觉这个题应该
  • 已有1821人查阅 遇见注塑工艺问题该如何分析?

    一、注塑制品开裂的原因分析开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:1.加工方面1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。4)预防由于熔接痕,
  • 已有2493人查阅 “包容”还是“独立”,产品尺寸公差标注中常用的两个公差原则你都弄懂了吗?

    Andy Yu (俞吉长)美国机械工程师学会GD&T标准委员会代表(2014- )中国产品几何技术规范标准化技术委员会委员(2014- )ASME认证GD&T高级专家 (GDTP S09-8024 - ASME Y14.5-2009版)ASME认证GD&T高级专家 (GDTP-S 0603 - ASME Y14.5-1994版)SKF
  • 已有2395人查阅 神奇的国际尺寸公差符号SZ

    1、ISO 默认独立由ISO 8015可知,默认情况下,ISO尺寸公差标准执行的是独立原则,独立原则规定,每个要素的公差要求是独立,互步干涉。如下图所示,三个表面的平面度要求是独立的。3个0.1的平面度公差带各自分别把被控平面包在公差带内,三个公差带是相互独立。因为三个公差带是相互独立的,及公差带之间的相对位置是变化的,每个公差带只要把自己管控的平面包在里面就可以了,也就是上述的平面度只管各自平面
  • 已有2063人查阅 MBD三维数模在飞机制造过程中的应用

    随着数字化设计与制造技术在航空制造业的广泛应用,特别是三维CAD技术的日益普及,飞机研制模式正在发生根本性变化,传统的以数字量为主、模拟量为辅的协调工作法开始被全数字量传递的协调工作法代替,三维数模已经取代二维图纸, 成为新机研制的唯一制造依据。在枭龙飞机和ARJ21飞机机头的制造过程中,中航工业成飞公司结合数字化制造技术的发展方向,传统的以数字量为主、模拟量为辅的协调工作法开始被全数字量传递的协
  • 已有4898人查阅 国际最新尺寸公差标准CZ符号解析

    1、ISO中的公差原则在iso 8015中有这么一段话,其英文原文如下:Independency principle By default, every GPS specification for a feature or relation between features shall be fulfilled independent of other specifications ex
  • 已有2037人查阅 基于MBD的三维模型标注的新方法

    导读对数字化模型进行规范化表达的方法进行了研究,依据三维模型标注相关标准,提出了基于MBD技术在三维模型上表达模型信息的方法。为了将设计工艺信息更加直观简洁地表达在三维模型上,提出了利用信息符号化来组合表达产品信息的表达技术,研究了通过视图与层状态的关联组合来实现标注信息的有机组织和管——并通过层状态来控制视图中标注内容的显示与否的分类管理方法。01引言随着三维数字化技术的深化应用,基于模型定义M
  • 已有1977人查阅 基于MBD的三维工艺研究与实现

    MBD是这10年来制造行业的研究重点和热点,特别是以航空制造企业为代表。MBD( Model Based Definition)是将产品的所有相关设计定义、工艺描述、属性和管理等信息都附着在产品三维模型中的先进的数字化定义方法。从传统的二维加三维数字化产品定义进化到MBD数字化定义技术,核心的转变是原来的二维工程图和零件表定义与应用,完全被MBD数据集(三维标注)所代替。该规范包括了从设计、工艺、