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小组问题解决法(8D)

Team Oriented Problem Solving(8-D)

  • 课程天数:

    2天

  • 课程价格:

    ¥/

  • 培训对象:

    本课程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员

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课程介绍INTRODUCTION

两天课程 讲解在问题原因未知的情况下,如何用有纪律的问题解决方法,依靠小组的力量以事实和数据为依据,寻找问题的根本原因,从而解决复杂问题。课程围绕解决问题的8条纪律,引出了解决问题的过程,强调对原因和措施的验证,以防止上述问题的重复发生,提高有效性和顾客满意度。

学员背景要求

有解决问题的意愿,期望通过小组方法,提高解决问题的有效性,并预习课程资料。


参加人员:培训教材:

本课程适用那些负责发现、解决问题和消除质量、生产力改进障碍的人员

每位参加人员将获得一套奥赛版权所有的培训教材

课程收益KEY BENEFITS

掌握有纪律的问题解决法,解决原因未知的质量问题;

理解问题解决过程的八条纪律(8D)及其相互关系;

理解并掌握根本原因分析方法;

熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具;

学会7种数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力;

满足各大主机厂对供应商解决质量问题的要求;

课程优势COURSE ADVANTAGE

培训课程介绍了小组解决问题过程中所需的技术和工具。学员组成小组,以公司的现有质量问题为案例,所有概念和技术都将通过以小组方式开展的练习中得到演练,从而了解在不同的阶段应当采用哪些不同的技术和工具

课程大纲COURSE CONTENT

第一部分: 概述
  • 1. 什么是小组问题解决法;

  • 2. 小组问题解决法步骤介绍;

  • 3. 小组问题解决法适用范围;

  • 4. 小组问题解决过程的工具。

第二部分  小组问题解决方法步骤

D0 准备8D过程;

  • 1.  D0概述:

  • 2.  DO目的:

  • 3.  紧急措施;

    3.1  顾客和受影响的各方的定义与区别;

    3.2  现象和问题的定义与区别;

    3.3  紧急措施的定义;

    3.4  四种措施的区别;

    3.5  紧急措施执行的步骤;

    3.5.1  选择;

    3.5.2  验证;

    3.5.3  执行;

    3.5.4  证实;

  • 4.  8D的启动标准

  • 5.  D0阶段常用的分析问题的工具

  • 6.  本阶段的案例及小组练习;

D1 建立小组

  • 1.  D1概述:

  • 2.  D1目的:

  • 3.  如何建立小组;

    3.1  在正确的层次上建立小组;

    3.2  小组的规模;

    3.3  小组的职责、沟通、协调和合作;

  • 4.  D1阶段常用的分析问题的工具

  • 5.  本阶段的案例及小组练习;

D2描述问题

  • 1.  D2概述:

  • 2.  D2目的:

  • 3.  观察和结论的定义和区别;

  • 4.  问题陈述和问题描述的定义与区别;

  • 5.  问题描述的要求;

    5.1   描述问题的范围;

    5.2   描述问题的细节;

    5.3   描述问题的边界;

  • 6.  设立解决问题的目标;

    6.1   目标设立的SMART原则;

    6.2   目标设立的依据;

    6.3   目标的可行性分析;

  • 7.  D2阶段常用的分析问题的工具

  • 8.  本阶段的案例及小组练习;

D3 实施和验证临时措施

  • 1.  D3概述:

  • 2.  D3目的:

  • 3.  临时措施的定义;

  • 4.  临时措施执行的步骤;

    4.1  选择;

    4.2  验证;

    4.3  执行;

    4.4  证实;

  • 5.  常见的临时措施;

  • 6.  D3阶段常用的分析问题的工具

  • 7.  本阶段的案例及小组练习;

D4寻找和验证根本原因

  • 1.  D4概述:

  • 2.  D4目的:

  • 3.  根本原因的定义;

  • 4.  三种原因(可能原因,主要原因,根本原因)的区别和联系;

  • 5.  D4阶段常用的分析问题的工具;

  • 6.  问题逃出点的定义;

  • 7.  本阶段的案例及小组练习;

D5 选择和验证永久纠正措施

  • 1.  D5概述:

  • 2.  D5目的:

  • 3.  永久措施的定义;

  • 4.  永久措施执行的步骤;

    4.1  选择;

    4.2  验证;

    4.3  执行;

    4.4  证实;

  • 5.  常见的永久措施;

  • 6.  永久措施选择的方法;

    6.1  描述结果;

    6.2  列出作决定的标准;

    6.3  决定想得到的东西的相关重要性;

    6.4  确定选择;

    6.5  将选择和作决定的标准比较;

    6.6  分析风险

    6.7   作出最好的选择

  • 7.  D5阶段常用的分析问题的工具;

  • 8.  本阶段的案例及小组练习;

D6 实施和证实永久纠正措施

  • 1.  D6概述:

  • 2.  D6目的:

  • 3.  执行PCA的两个阶段:计划和问题预防;

  • 4.  永久措施执行的步骤;

    4.1  选择;

    4.2  验证;

    4.3  执行;

    4.4  证实;

  • 5.  D6阶段常用的分析问题的工具;

  • 6.  本阶段的案例及小组练习;

D7 预防系统问题

  • 1.  D7概述:

  • 2.  D7目的:

  • 3.  系统措施的定义;

  • 4.  领导在D7中的重要作用;

  • 5.  D7阶段常用的分析问题的工具;

  • 6.  本阶段的案例及小组练习;

D8 关闭问题和鼓励小组成员

  • 1.  D8概述:

  • 2.  D8目的:

  • 3.  关于奖励的讨论;

  • 4.  小组表彰执行

    4.1   表彰的目的;

    4.2   表彰的方式;

    4.3   表彰的程序;

  • 5.   8D项目关闭

  • 6.   D8阶段常用的分析问题的工具;

  • 7.   本阶段的案例及小组练习;

第三部分  8D过程中常用的工具介绍
  • 1、检查表;

  • 2、柏拉图;

  • 3、趋势图;

  • 4、 5W2H提问

  • 5、是/否提问表

  • 6、头脑风暴法

  • 7、 因果图法

  • 8、 五个为什么法

  • 9、 失效链/故障树分析

  • 10、分层法

  • 11、直方图法

  • 12、散布图法

  • 13、现场观察验证

  • 14、环境模拟验证

  • 15、原因测试工作表

  • 16、决策分析法

  • 17、风险分析法

  • 18、 甘特图

  • 19、 FMEA

  • 20、 控制图

  • 21、 系统图

第四部分 8D在公司中推行及8D报告评审
  • 1. 在公司中推行8D的步骤;

    1.1 得到公司高层的支持;

    1.2 统一认识,认可改进问题的重要性;

    1.3 培训一批解决问题的能手;

    1.4 建立系统的8D制度;

  • 2.  8D推行步骤中常见的问题;

  • 3.  8D评审表;

  • 4.  8D实例;


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