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看到一家公司OEE>100%,可能吗?
OEE(英文全称Overall Equipment Effectiveness)是一个独立的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。今天和大家一起扒一扒,详细讲解OEE。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。一般,每一个生产设备都有自己的最大理论产能,要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量
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工厂安全事故发生概率最高的地方,竟然是……
对于任何一个企业管理者来说,安全事故是绝对不愿意看到的。 那么问题来了,你知道工厂里,安全事故发生概率最高的地方是哪里吗?
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看了这么多年的图纸,我敢说这些地方你没关注!
你会看图纸吗?相信很多朋友很不屑一顾,“图纸嘛,在学校就会看了,不就是画着零件各个尺寸的一张纸嘛!”真的只是这样吗?一起来看看。 在汽车行业,不管你是做生产的、质量的,又或者是项目的、开发的,甚至是销售的、市场的,不可避免的,会遇到两类文件。一个是标准,另一个就是今天要谈的——图纸。
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如何建立和审核焊接质量保证系统--CQI-15焊接系统评估课程介绍
因为影响焊接质量的因素太多!以气保焊为例,气孔相关的因素:√ 焊枪运行(角度、高度、摆动等) √ 焊接电流 √ 电弧电压(高低、与电流的匹配)√ 焊接速度 √ 保护气体的种类、流量、湿度、温度等 √ 混合气体的比例 √ 空气湿度√ 环境风速 √ 焊件的表面状态(油、锈、水、其他杂质等) √ 焊件的坡口形式和角度√ 焊件的导热系数 等等 >30个可能的原因!!!
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被低估的质量工具——TRIZ
说到质量管理,你首先会想到哪些国家?美国?日本?又或者是德国?确实,这些国家在质量管理方面的经验与成就是很令人瞩目的。不过,还有个国家,如果你忽略了它,以后就别说自己是做质量工作的哈。这么牛?到底是哪个国家?一起来看看!
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FMEA第七集之PFMEA分析中功能分析、失效分析谁更重要······
PFMEA过程功能分析的目是确保产品/过程的预期功能/要求得到适当的分配,将功能、产品特性、过程特性分配到过程、过程步骤及作业要素中。FMEA功能分析目的是:确保产品/过程的预期功能/要求得到适当的分配。使用功能网和特性矩阵图;来表达功能、产品特性与过程特性之间的关系。最终关联到客户需求的功能,作为失效分析的基础。
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未知生、焉知死_轮廓度和位置度的统一 - 冰衡咨询gd&t系列观点
世界上的事情、道理,都是相对的,正,反,不正不反,即正即反。你的Money既是你的,也是我的,更是大家的等你明白了舍生取义的道理,你自然会知道轮廓度和位置度其实是没有区别的。
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FMEA第六集之PFMEA结构分析到底使用流程图还是树图?
PFMEA结构分析就是为了清晰定义过程目标,结构化产品和过程的要素,可视化分析的范围,作为功能分析步骤的基础。在一个MIG(Metal-inert Gas welding)焊接工序中,主要有以下过程步骤:一、在夹具上,装上中间的槽组件、左/右/后部组件,并启动气动夹紧;二、用螺栓拧紧前部组件; 三、根据工艺卡,进行MIG焊接。
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这一个响指打下去,带您多方位了解热处理!
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。正如有些人说,机械加工是外科,热处理就是内科,代表一个国家制造业的核心竞争力。
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CQI-24 DRBFM手册中要求的变更点分析清单
许多产品并非全新开发设计所得,是基于现有设计的修改或者改型引用,而很多的失效则直接来源于“变更”带来的影响,如果DRBFM能在整个供应链中相关职能于早期设计阶段进行应用,则“变更点”带来的问题会将得到大幅度的有效预防,提前发现问题的萌芽并改正之,对项目的研发成本也毫无疑将大大减少;
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